工業(yè)泵搪瓷技術(shù)對(duì)泵性能影響

       搪瓷是將玻璃質(zhì)瓷釉涂敷在金屬基材表面,經(jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié),瓷釉與金屬之間發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)而牢固結(jié)合,在整體上有金屬的力學(xué)強(qiáng)度,表面有玻璃的耐蝕、耐熱、耐磨、易潔和裝飾等特性的一種涂層材料。
　   搪瓷是將玻璃質(zhì)瓷釉涂敷在金屬基材表面,經(jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié),瓷釉與金屬之間發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)而牢固結(jié)合,在整體上有金屬的力學(xué)強(qiáng)度,表面有玻璃的耐蝕、耐熱、耐磨、易潔和裝飾等特性的一種涂層材料。它主要用于鋼板、鑄鐵、鋁制品等表面，應(yīng)用廣泛。
　　
　　一、瓷釉的基本成分
　　
　　瓷釉是將一定組成的玻璃料熔塊與添加物一起進(jìn)行粉碎混合制成釉漿，然后涂燒在金屬表面而形成的涂層。
　　
　　二、搪瓷基材的表面清潔處理
　　
　　金屬坯體在搪瓷前必須堿洗、酸洗或噴砂，以去銹、脫脂并清洗干凈。泵鑄件一般采用噴丸→噴砂→低溫干燥。
　　
　　三、瓷釉的涂敷和搪瓷的燒成
　　
　　1.瓷釉的涂敷方法主要有手工涂搪、噴搪、浸搪、電泳涂搪、靜電噴搪等多種。一般根據(jù)制品數(shù)量、質(zhì)量要求、原材料、生產(chǎn)率等來(lái)合理選擇涂敷方法。
　　
　　2.搪瓷的燒制根據(jù)不同的制品選擇合適的溫度和時(shí)間。泵鑄件搪瓷燒制工藝一般為：＜300℃入爐→升溫550～820℃→斷電爐冷→＜300℃出爐。
　　
　　四、對(duì)鑄件的性能要求
　　
　　搪瓷用鑄件應(yīng)具有良好的流動(dòng)性，組織結(jié)構(gòu)必須致密，石墨細(xì)小，無(wú)氣孔、裂紋等缺陷。其機(jī)械性能和化學(xué)成分應(yīng)符合下表之規(guī)定：
　　
　　五、搪瓷對(duì)泵性能的影響
　　
　　搪瓷涂層以其突出的玻璃特性和良好的物理機(jī)械性能，使其在泵行業(yè)的應(yīng)用日趨廣泛。
　　
　　1.搪瓷技術(shù)的應(yīng)用使鑄鐵泵對(duì)化學(xué)介質(zhì)產(chǎn)生優(yōu)良的耐蝕性，能耐多種無(wú)機(jī)酸和有機(jī)酸、弱酸和有機(jī)溶劑，以及耐油、無(wú)毒、無(wú)污染、不掛料和電絕緣等優(yōu)點(diǎn)，顯著擴(kuò)大了鑄鐵泵的適用領(lǐng)域。
　　
　　2.搪瓷技術(shù)的應(yīng)用使泵過(guò)流部件更加光滑，從而降低液流的摩擦損失，提高泵的工作效率，實(shí)踐證明可提高效率5%左右，節(jié)能顯著。